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RTO蓄热燃烧发生爆炸有哪些原因?

时间:2022-11-06 作者:富宏元环保 文章来源:本站 点击:184次

RTO蓄热燃烧发生爆炸事故的原因:

1、VOCs废气具有可燃性,再加上运行中的高温、明火等特点,当浓度超过爆炸限度时,RTO蓄热燃烧容易发生爆炸事故。

2、RTO的氧化炉内热量超过限值,也会发生超温爆炸事故。

3、系统的仪表、阀门等设备出现故障或突发停电、停气等,导致系统稳定自控设计失效,系统也会发生超温爆炸。

催化燃烧的催化剂在使用过程中随着时间的延长,活性会逐渐下降,直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型:

1、催化剂全部失活。使催化剂失活的物质包括快和慢速作用毒物两大类。快作用毒物主要有磷、砷等,慢速作用毒物有铅、锌等。通常情况下,催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快作用毒物来说,即使只有微量,催化燃烧装置也能使催化剂不慢失活。在500℃以下时,慢性作用毒物使活性物质合金化的速度要慢得多。

2、沉积覆盖活性中间。不饱和化合物的存在导致碳沉积,此外陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒性物堵塞活性中间,从而影响催化剂的吸附与解吸能力,致使催化剂活性下降。

3、催化反应。卤素和硫的化合物易与活性中间结合,但这种结合是比较松弛、可逆的、暂时性的。当废气中的这类物质被去掉后,催化剂活性可以恢复。

RTO蓄热燃烧废气处理设备应用范围原理:

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有用废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、印刷、农、制鞋等行业的有用废气净化。

催化燃烧装置(RCO):起先通过除尘阻火系统,然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有用废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统通过自控系统实现补偿加热,利用催化剂做中间体,使有用气体在较低的温度下,变成没有危害的水和二氧化碳气体。

RTO蓄热燃烧的10大特点:

1、RTO蓄热式焚烧炉系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度好、运行稳定、稳定性不错。

2、废气进入口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;RTO蓄热燃烧选用的瓷球具有经得起高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度不错、不易中毒等特点。

3、蓄热室内温度均匀分级增加,增加了炉内传热,换热效果愈佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,降低了设备的造价。

4、三向切换风阀配合性密封材料,RTO蓄热燃烧具有切换、不易磨损、工作寿命不错等特点。

5、可根据废气情况,正确设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充足利用治理废气中余热。

6、燃烧室内的温度整体升高且分布愈趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度不慢,烟气在炉内高温停留时间长,有用物氧化分解全部,环保效果不错。

7、与守旧燃烧过程全部不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果不错,不再存在守旧燃烧过程中出现的局部高温高氧区,控制了热力型氮氧化物的生成,环保效果不错。

8、RTO蓄热燃烧采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度不慢;低温换热效果著,所以换热速率特别高,大限度回收燃烧产物中的显热;热速率不错,排烟温度低,节能效果不错,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

9、扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提升了净化速率,另一方面延长了炉膛寿命。

10、火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。

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