沥青拌合站除尘环保设备的正确安装步骤是怎样的

沥青拌合站除尘环保设备的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器，供调试与使用时使用。沥青站除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作：启动后，除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果，在线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的佳显示就是除尘系统的压力降。处理风量决定着沥青站除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度，若沥青站除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，沥青站除尘器的过滤速度会提升，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因沥青站除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。对高温气体，将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。除情况外，沥青站除尘器所处理的气体，多半是环境空气或炉窑烟气。通常情况下沥青站除尘器的设计按处理空气来计算。只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分。

沥青拌合站除尘环保设备规划时有从工艺、设备、电气、制造、装置及已有的出产实践等因素综合考虑。

1、依据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）断定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方法。

2、依据烟气的特性（温度、湿度、压力等）断定设备的结构方式、资料选择，以及输排灰等主要办法。

3、依据电气操控和出产的要求，断定内部构件之间的间隔，并使其间隔始终坚持契合气体活动规则的要求。

4、设备的结构、主要部件有考虑到制造、运输和现场施工的或许性，大型沥青站除尘器要有解体方案，对主要部件有明确提出主要技能要求和施工装置程序，施工装置质量。

5、在满意工艺出产运用的条件下，所需单位烟气量的设备出资应尽量少，运转费用不高，节约能源，应除尘器主体设备运转，装备正确，维护便利。

6、遵循规则的相关排放规范、室内卫生规范和实践或许，来断定所要求的除尘功率和排放浓度。

沥青拌合站除尘环保设备的5个正确安装步骤：

1、沥青站除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应确定密闭不漏气，要求焊接密封的，实密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。沥青站除尘器的密封不错坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱沥青站除尘器要求漏风率小于3%。

2、组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内清理干净，无任意杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

3、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后面进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

4、袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。沥青站除尘器上的门，出厂前已经调好安装时不需再调。

5、沥青站除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。