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RTO蓄热式燃烧炉在燃烧过程中,需要保持确定的废气浓度以保持热量的蓄存和传导,因此,RTO较为适合处理小风量,中的VOCs废气。大风量、低浓度的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中的废气。在选择工艺的过程中,由于废气风量较小、浓度较高,多数都是废气,部分含有酸碱性成分,因此,RTO应用在废气治理中,应先过滤或者洗涤,以去除废气中的粉尘以及腐蚀性气体,然后再进入RTO燃烧,燃烧完毕的高温尾气可通过热交换器进行余热回收利用。部分VOCs气体在RTO治理工作中,会生成二噁英,但是,二噁英850℃以上的环境中可以分解。因此,在设计炉膛的过程中,只需将燃烧温度控制在850℃以上,持续时间为1~2s即可。此反应破坏苯环,为不可逆反应,不会造成二次污染。

RTO蓄热式燃烧炉工作原理:对废气进行预处理操作后,将其通入炉体内,加热至确定温度(通常为730-780℃),使废气中的成分发生氧化还原反应,生成小分子无机物(如CO2、H2O),经风机、烟囱排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温开始“蓄热”,用于处理后续进入的废气,从而节省了大量的燃料。

RTO蓄热式燃烧炉中设置了多个蓄热室,以保护每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应引入洁净空气对室内进行清扫,待清扫完成后方可进入“蓄热”程序,否则残留的废气分子随烟囱排入大气中,从而降低了处理效率。

RTO蓄热式燃烧炉适用范围

1、适用废气种类、碳氢化合物废气等;

2、物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;

3、废气中含有多种成分、或成分经常发生变化;

4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

5、石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、化工);油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等。



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