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单臂焊烟净化器是只有一个吸气口的滤筒式焊烟除尘器,运行时,焊烟净化器产生高负压吸力在吸风口将焊接烟尘收集进入过滤室,之后经过滤芯时将其中粉尘过滤完成净化。单臂式焊烟净化器结构紧凑、体积小,底部安装有脚轮,移动方便,这些设计特点使单臂焊烟净化器适合于作业点不多的工厂环境,不过焊烟净化器虽然使用简单,但工人仍需按照随除尘设备附赠的使用说明书进行操作,不然不注意的疏忽便会影响焊接烟尘净化器的正常工作。在使用前,将焊接烟尘净化器安置于焊接工作点附近,注意除尘器排风口不能面向工人作业的一方,随后检查焊烟除尘器电源、吸尘罩等各部位链接是否完好。鉴于使用除尘滤芯的材质较好,焊烟净化器可在-20.C~+50.C温度范围的环境中工作,并且可承受90%的相对湿度,对焊接这种工种来说基本囊括所面临的车间条件。

单臂焊烟净化器的电源打开,指示灯亮起,接着调整吸气臂位置,将吸风口置于焊接点上30公分的高度,接着便可进行烟尘净化工作了。待工作结束,关闭焊烟除尘器并断开电源确,收回吸气罩,同时将积灰抽屉中积累的过滤粉尘倒掉。应当注意的是,粉尘具有黏性,在过滤时小颗粒粉尘附着滤芯表层,堵住过滤孔,不仅影响过滤效果,也会造成设备风力衰减,所以在烟尘净化一段时间后,进行滤筒清灰,正常工作条件下8小时就清理一次。所以购买无自动清灰装置焊接烟尘净化器的用户,每日工作结束后拿出滤芯进行喷吹清理,当然焊接烟尘净化器中已经安装的就无需额外费心了,脉冲清灰装置会自动间隔喷吹滤筒,非常方便。

单臂焊烟净化器采用源头捕集和过滤筒等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过达0.3μm的滤芯过滤净化后,将达到标准的洁净空气室内排放,做到空气内循环,减少车间温湿度的能量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内,防治二次污染,同时对贵重金属物料起到回收作用。

单臂焊烟净化器的净化原理:

在烟尘净化系统运行的过程中,的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统,净化系统外面的防飞溅火花分离装置,可以阻挡缓冲在管道内随气流滚动的飞溅和大颗粒的烟尘,并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。

细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度,通过气流进入滤筒,被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积,在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断,这时,净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态,当风阻到达值时,控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀,通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰,被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置,完成一次的除尘净化过程,逐次反复这个过程,形成的除尘动力,达到除尘的净化效果。



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